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齿轮泵的维护保养及常见故障排除,值得收藏播

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  • 发布时间:2022-10-05 16:29
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齿轮泵的维护保养及常见故障排除,值得收藏

齿轮泵是很多中大型高压往复泵和压缩机的润滑系统的动力来源;

因联科技iline

2021-10-19 17:39

 

一.齿轮泵的保养

 
 
 

 

 

1.日常维护

 

 

1)严格执行岗位操作法,认真填写运行记录。

 

 

2)定时检查各部轴承温度和油压;每班检查润滑油液面高度。

 

 

3)每班检查一次密封部位是否有渗漏现象。

 

 

4)每班做好设备的整洁工作。

 

 

2.定期检查内容

 

 

1)定期监测轴承振动状况。

 

 

2)每月对润滑油质作一次分析,检查油的黏度、水分、杂质等是否符合要求。

 

 

二.常见故障排除及处理

 
 
 

 

 

1.故障现象

 

 

流量不足或压力不够

 

 

原因

 

 

1)吸入高度不够;

 

 

2)泵体或入口管有漏气;

 

 

3)入口管线或过滤器有堵塞现象;

 

 

4)液体黏度大;

 

 

5)齿轮轴向间隙过大;

 

 

6)齿轮径向间隙或齿侧间隙过大。

 

 

处理办法

 

 

1)增高液面;

 

 

2)更换垫片,紧固螺栓,修复管路;

 

 

3)清理;

 

 

4)液体加温;

 

 

5)调整;

 

 

6)调整间隙或更换泵壳、齿轮。

 

 

2.故障现象

 

 

电动机超负荷

 

 

原因

 

 

1)液体黏度过大;

 

 

2)泵体内进杂物;

 

 

3)轴弯曲;

 

 

4)填料过紧;

 

 

5)联轴器不同轴;

 

 

6)电流表出现故障;

 

 

7)压力过高或管路阻力过大。

 

 

处理办法

 

 

1)加温;

 

 

2)检查过滤器消除杂物;

 

 

3)更换;

 

 

4)调整;

 

 

5)找正;

 

 

6)修理或更换;

 

 

7)调整压力,疏通。

 

 

3.故障现象

 

 

管路填料处渗漏

 

 

原因

 

 

1)轴弯曲;

 

 

2)轴颈磨损;

 

 

3)轴承间隙过大,齿轮振动剧烈;

 

 

4)填料材质不符合要求;

 

 

5)填料压盖松动;

 

 

6)填料安装不当;

 

 

7)密封圈失效。

 

 

处理办法

 

 

1)调整或更换;

 

 

2)修理或更换;

 

 

3)更换轴承;

 

 

4)重新选用填料;

 

 

5)紧固;

 

 

6)纠正;

 

 

7)更换。

 

 

4.故障现象

 

 

泵体过热

 

 

原因

 

 

1)油温过高;

 

 

2)轴承间隙过小或过大;

 

 

3)齿轮径向、轴向、齿侧间隙过大;

 

 

4)填料过紧;

 

 

5)出口阀开度过小造成压力过高;

 

 

6)润滑不良。

 

 

处理办法

 

 

1)冷却;

 

 

2)调整间隙;

 

 

3)调整或更换;

 

 

4)调整;

 

 

5)开大出口阀降低压力;

 

 

6)更换润滑油脂。

 

 

5.故障现象

 

 

振动或发出噪声

 

 

原因

 

 

1)液位低,液体吸不上;

 

 

2)轴承磨损间隙过大;

 

 

3)主动齿轮和从动齿轮轴不平行,主动齿轮轴与电动机轴不同轴;

 

 

4)轴弯曲;

 

 

5)泵内进杂物;

 

 

6)齿轮磨损;

 

 

7)键槽松动或扎坏;

 

 

8)地脚螺栓松动;

 

 

9)吸入空气。

 

 

处理办法

 

 

1)增高液位;

 

 

2)更换轴承;

 

 

3)找正;

 

 

4)更换;

 

 

5)清理杂物、检查过滤器;

 

 

6)修理或更换;

 

 

7)修理或更换;

 

 

8)紧固;

 

 

9)消除漏气。

 

 

6.故障现象

 

 

泵不排料

 

 

原因

 

 

1)旋转方向相反;

 

 

2)吸入或排出阀关闭;

 

 

3)入口无料或压力过低;

 

 

4)黏度过高,泵无法咬料。

 

 

处理办法

 

 

1)确认旋转方向;

 

 

2)确认阀门是否关闭;

 

 

3)检查阀门和压力表;

 

 

4)检查液体黏度。

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